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天瑞水泥集团三条熟料线综合电耗达到国内先进

对海内主流工艺设置设置设备摆设摆设5000t/d临盆线,能将吨熟料综合电耗下降到52度以下,是许多水泥人的贪图,也是许多水泥专家努力的偏向,由于这一目标代表着海内先辈水平。而本日,天瑞水泥集团公司已有3条熟料临盆线的吨熟料综合电耗指标达到52度以下。

它们分手是:南召公司吨熟料综合电耗为51.43度;卫辉公司二线熟料综合电耗51.79度;辽阳公司二线熟料综合电耗51.83度。这标志着天瑞水泥集团已经有三条熟料临盆线吨熟料电耗领先于海内同业业。

早在2018年4月份,天瑞水泥集团公司常务副总经理井献玉在各子公司调研会上就强调,我们要进修海内先辈的治理履历,与海螺对标,找到自身的短板,要经由过程赓续的优化工艺,使用好我们的能源治理系统,将电耗指标细分到单台设备,稽核到工段、班组,形成班统计、日阐发、周总结、月稽核的治理机制,对电耗指标精抠细管。第一步力图个别熟料临盆线率先将熟料综合电耗下降到52度以下,进入海内先辈水平行列,然后经由过程以点带面、分享履历,使得更多的临盆线达到或者靠近这一先辈指标。

2019年3月份,水泥集团在第一季度临盆系统会议上,向导各公司分享了低落电耗的成功履历,概括起来归纳为以下几点:一是严格管理漏风,包括预热器系统漏风与立磨系统漏风。二是积极开展一些投入小、奏效快的技巧改造。如变频改造、风机节能改造、生料秤提升精度改造等。三是低落各工序电耗,重点是低落生料制备工序电耗。如卫辉公司经由过程合理低落立磨挡料圈高度,使立磨在台时不降的环境下,主电机电流下降50A,吨生料电耗下降2度;大年夜连公司经由过程节制石灰石破裂机篦板间隙,有效低落了石灰石粒径,前进了立磨产量。

辽阳公司石灰石堆棚内石灰石粒径

为了更好的为子公司办事,水泥集团临盆部对本部专业职员又从新进行了分工,做到对口精准办事。辽阳公司石灰石粒径偏大年夜,他们开始担心低落篦板间隙会影响台时,不敢改造,临盆部专业职员多次沟通,耐心解释,使主要技巧职员吸收“破裂机篦板间隙低落,同时低落盲板宽度,会有效增添经由过程面积”的不雅念。经由过程车辆合理调整,台时不会低落,改造后取获成功,石灰石粒径获得了节制,破裂机台时还获得了前进,为立磨提产降耗创造了有利前提。

因为根基事情踏实,5月份多条窑线的继续运行,使得水泥集团熟料综合电耗整体较计划值下降1.32度,此中南召公司、卫辉公司二线、辽阳公司二线率先步入52度以内的海内先辈行列。

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